导图创作分享
该“资源配置统筹大纲”思维导图围绕工程施工中的资源配置展开，涵盖资源类别、关联任务节点和关联工作面三部分。资源类别下分人力资源、机械设备和主要材料，详细列出各工种职责、技能要求、数量及班组安排等；机械设备明确类型、数量型号、使用部位与时间；主要材料说明名称用途、规格数量及供应节点。关联任务节点以地下室浇筑为例，阐述混凝土罐车数量确定依据与调配安排。关联工作面以 1#楼主体为例，介绍塔吊 QTZ80 覆盖范围与工作面匹配情况，以及资源使用计划与优化措施，为工程施工资源统筹提供全面参考。在创作过程中，该思维导图充分利用了"图形天下思维导图"的“组织架构图”布局功能，以清晰展示资源类别及其子项的关系；同时，通过“折叠”功能，有效管理了复杂信息，使整体结构既全面又简洁，便于施工人员快速把握资源配置的核心要点，提升了施工组织设计的效率与科学性。
大纲
- 资源配置统筹大纲
- 资源类别
- 人力资源
- 工种
- 木工
- 职责：负责模板的制作、安装与拆除工作，包括墙体模板、梁板模板等，确保模板尺寸准确、拼接严密，为混凝土浇筑提供合格的成型模具。
- 技能要求：熟练掌握木工工具的使用，能看懂建筑施工图纸，具备一定的空间想象能力和模板搭建技巧。
- 钢筋工
- 职责：按照设计图纸要求进行钢筋的加工、绑扎和焊接工作，保证钢筋的规格、数量、间距和锚固长度等符合规范，构建建筑物的钢筋骨架。
- 技能要求：熟悉钢筋加工设备的操作，掌握钢筋的调直、切断、弯曲、焊接等工艺，了解钢筋连接的相关规范。
- 混凝土工
- 职责：负责混凝土的浇筑、振捣和养护工作，确保混凝土密实、无蜂窝麻面等缺陷，按照规定的养护方法保证混凝土强度正常增长。
- 技能要求：掌握混凝土浇筑的顺序和方法，熟练使用振捣设备，了解混凝土养护的基本知识和时间要求。
- 电工
- 职责：负责施工现场的临时用电布置、维护和管理，包括配电箱的安装、线路的敷设、电气设备的接线等，保障施工用电安全。
- 技能要求：具备电工操作证，熟悉电气安全规范，掌握常见的电气故障排查和维修方法。
- 焊工
- 职责：进行金属构件的焊接工作，如钢结构连接、钢筋焊接等，保证焊接质量符合设计要求和相关标准。
- 技能要求：持有焊工操作证，熟练掌握各种焊接方法（如电弧焊、气体保护焊等），了解焊接材料的性能和焊接工艺参数。
- 木工
- 数量 / 班组
- 木工
- 数量：根据工程规模和施工进度安排，初期进场 20 人，分为 2 个班组，每个班组 10 人。随着楼层增加和施工面扩大，后期增加至 30 人，分为 3 个班组。
- 班组分工：一个班组负责墙体模板施工，一个班组负责梁板模板施工，后期增加的班组负责复杂节点和异形模板的施工。
- 钢筋工
- 数量：开始阶段进场 15 人，组成 1 个大班组，内部再细分钢筋加工小组和钢筋绑扎小组。在主体结构施工高峰期，增加至 25 人，分为 2 个班组。
- 班组分工：一个班组负责基础和底层钢筋施工，另一个班组负责上层主体钢筋施工，加工小组统一为两个绑扎小组提供加工好的钢筋。
- 混凝土工
- 数量：一般保持 10 - 15 人，根据混凝土浇筑量的大小灵活调整。不进行大规模浇筑时，10 人可满足需求；遇到大面积基础或高层混凝土浇筑时，增加至 15 人。
- 班组分工：分为浇筑小组和振捣小组，浇筑小组负责混凝土的输送和布料，振捣小组负责使用振捣设备使混凝土密实。
- 木工
- 进场 / 退场时间
- 木工
- 进场时间：在基础施工前 3 - 5 天进场，进行施工前的准备工作，如熟悉图纸、准备工具和材料等。
- 退场时间：在主体结构封顶，模板全部拆除并清理完毕后退场，预计在工程进度的第 8 - 10 个月。
- 钢筋工
- 进场时间：与木工同时进场，在基础施工阶段开始钢筋的加工和绑扎工作。
- 退场时间：在主体结构钢筋工程全部完成，并通过验收后逐步退场，大约在工程进度的第 7 - 9 个月。
- 混凝土工
- 进场时间：在基础垫层施工时进场，开始混凝土的浇筑工作。
- 退场时间：在主体结构混凝土工程结束，完成最后的养护工作后退场，预计在工程进度的第 8 - 10 个月。
- 木工
- 工种
- 机械设备
- 类型
- 塔吊
- 用途：主要用于建筑物材料的垂直运输，如钢筋、模板、钢管等的吊运，能够大大提高施工效率，减少人工搬运的工作量。
- 特点：具有较高的起升高度和较大的工作幅度，能够在较大的范围内进行物料吊运，但安装和拆卸相对复杂，需要专业的技术人员操作。
- 泵车
- 用途：将混凝土从搅拌站输送到施工现场的浇筑部位，特别适用于高层建筑和大体积混凝土的浇筑，能够实现混凝土的连续输送，提高浇筑效率。
- 特点：具备混凝土搅拌和输送的功能，机动性好，可根据施工需要灵活移动位置，但受输送距离和高度的限制。
- 挖掘机
- 用途：在土方工程中用于挖掘土方、石方等，能够快速完成基坑、沟槽的开挖工作，也可用于场地的平整和材料的装卸。
- 特点：挖掘力大，工作效率高，可根据不同的施工需求更换不同的工作装置，如铲斗、破碎锤等。
- 装载机
- 用途：主要用于材料的装卸和短距离运输，如将砂石、水泥等材料从堆放场地装运到搅拌机附近，也可用于场地的清理和平整。
- 特点：机动灵活，操作方便，能够快速完成装卸和运输任务，提高施工现场的材料周转效率。
- 塔吊
- 数量 / 型号
- 塔吊
- 数量：根据建筑物的规模和高度，配备 2 台塔吊。
- 型号：选用 QTZ80 和 QTZ125 两种型号，QTZ80 塔吊用于较低楼层和较小范围的物料吊运，QTZ125 塔吊用于较高楼层和较大范围的物料吊运。
- 泵车
- 数量：配备 1 - 2 台泵车，根据混凝土浇筑量的大小和施工进度安排灵活调整。
- 型号：选用 48 米臂架泵车，能够满足一般高层建筑的混凝土浇筑需求，臂架长度可根据施工部位进行调整。
- 挖掘机
- 数量：配备 2 台挖掘机，用于土方工程的开挖和场地平整。
- 型号：选用 PC200 和 PC300 两种型号，PC200 挖掘机用于一般土方的开挖，PC300 挖掘机用于较硬土质或石方的开挖。
- 装载机
- 数量：配备 1 - 2 台装载机，根据材料的装卸和运输量进行调配。
- 型号：选用 ZL50 装载机，其斗容量适中，能够满足施工现场的材料周转需求。
- 塔吊
- 使用部位 / 时间
- 塔吊
- 使用部位：覆盖整个建筑物的施工区域，从基础施工到主体结构封顶，以及后续的装饰装修阶段，用于吊运各种建筑材料和构件。
- 使用时间：从工程开工后的第 1 个月开始安装调试，第 2 个月正式投入使用，一直使用到主体结构封顶后的第 1 - 2 个月，待屋面工程和部分装饰装修材料吊运完成后拆除。
- 泵车
- 使用部位：主要用于混凝土浇筑部位，如基础、梁、板、柱等，根据混凝土浇筑的进度和部位灵活移动位置。
- 使用时间：在基础垫层施工时开始使用，随着主体结构混凝土工程的进行，持续使用至主体结构封顶，期间根据混凝土浇筑计划安排使用时间。
- 挖掘机
- 使用部位：在土方工程阶段，用于基坑、沟槽的开挖和场地的平整，开挖完成后可用于基础施工过程中的少量土方清理。
- 使用时间：从工程开工后的第 1 周开始进场进行场地平整和基坑开挖，预计使用 2 - 3 个月，待土方工程基本完成后退场。
- 装载机
- 使用部位：主要在材料堆放场地和搅拌机附近使用，负责砂石、水泥等材料的装卸和短距离运输，也可用于施工现场的场地清理。
- 使用时间：从工程开工后与挖掘机同时进场，在整个施工过程中根据材料的使用情况持续使用，直到工程结束。
- 塔吊
- 类型
- 主要材料
- 名称
- 钢筋
- 用途：作为建筑物的骨架，承受建筑物的荷载，增强建筑物的结构强度和稳定性，是混凝土结构中不可或缺的材料。
- 混凝土
- 用途：用于填充钢筋骨架，形成建筑物的主体结构，具有较高的强度和耐久性，能够抵抗各种外力的作用。
- 水泥
- 用途：作为混凝土的胶凝材料，与砂、石等骨料混合后形成混凝土，起到粘结和硬化的作用，是混凝土强度形成的关键因素。
- 砂石
- 用途：砂作为细骨料，石作为粗骨料，与水泥和水混合后制成混凝土，填充钢筋之间的空隙，增加混凝土的密实度和强度。
- 钢筋
- 规格 / 数量
- 钢筋
- 规格：包括直径为 6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm 等不同规格的热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋。
- 数量：根据建筑物的设计图纸和结构计算，预计总共需要钢筋约 2000 吨，其中基础部分约 500 吨，主体结构部分约 1200 吨，其他部位约 300 吨。
- 混凝土
- 规格：根据不同部位的设计要求，采用不同强度等级的混凝土，如 C15、C20、C25、C30、C35、C40 等。
- 数量：预计总共需要混凝土约 15000 立方米，其中基础部分约 3000 立方米，主体结构部分约 10000 立方米，其他部位约 2000 立方米。
- 水泥
- 规格：选用普通硅酸盐水泥，强度等级为 42.5 级和 52.5 级。
- 数量：根据混凝土的配合比计算，预计需要水泥约 5000 吨，其中 42.5 级水泥约 3000 吨，52.5 级水泥约 2000 吨。
- 砂石
- 规格：砂采用中砂，细度模数在 2.3 - 3.0 之间；石采用碎石，粒径分为 5 - 10mm、10 - 20mm、20 - 31.5mm 等不同规格。
- 数量：预计需要砂约 8000 立方米，石约 12000 立方米。
- 钢筋
- 供应节点
- 钢筋
- 供应节点：在基础施工前 15 天，供应第一批钢筋约 100 吨，用于基础钢筋的加工和绑扎；随着施工进度的推进，每隔 15 - 20 天供应一次，每次供应量根据施工需求和库存情况确定，确保施工现场有足够的钢筋储备。
- 混凝土
- 供应节点：根据混凝土浇筑计划，提前 24 小时通知混凝土搅拌站准备混凝土。在基础垫层施工时开始供应混凝土，之后按照楼层施工进度，每天或每隔几天供应一次，确保混凝土浇筑的连续性。
- 水泥
- 供应节点：在基础施工前 10 天，供应第一批水泥约 200 吨，用于混凝土的试配和基础施工；在施工过程中，根据水泥的使用情况和库存量，每隔 10 - 15 天供应一次，保证施工现场的水泥不断货。
- 砂石
- 供应节点：在基础施工前 7 天，开始供应砂石，第一批供应砂约 500 立方米，石约 800 立方米，用于基础混凝土的搅拌；在施工过程中，根据砂石的使用量和库存情况，及时安排供应，确保施工现场有足够的砂石储备。
- 钢筋
- 名称
- 人力资源
- 关联任务节点
- (任务)地下室浇筑
- (资源)混凝土罐车 X台
- 混凝土罐车数量确定依据
- 浇筑量：根据地下室的设计尺寸和混凝土强度等级，计算出地下室混凝土的浇筑量。假设地下室体积为 500 立方米，按照每台混凝土罐车的容量为 8 立方米计算，理论上需要 500÷8 = 62.5，即至少需要 63 车次。
- 浇筑时间：考虑到混凝土的初凝时间和施工的连续性，确定地下室的浇筑时间为 8 小时。为了保证在规定时间内完成浇筑，需要合理安排混凝土罐车的运输间隔时间。假设每台罐车运输一趟（包括往返和卸料时间）平均需要 1 小时，那么在 8 小时内，一台罐车最多可以运输 8 车次。
- 最终确定数量：综合浇筑量和浇筑时间，63÷8 ≈ 7.875，向上取整，确定需要 8 台混凝土罐车才能满足地下室浇筑的需求。
- 资源调配安排
- 与搅拌站沟通：提前与混凝土搅拌站联系，告知其地下室浇筑的时间、地点、混凝土强度等级和浇筑量等信息，要求搅拌站按照要求准备足够的混凝土和混凝土罐车。
- 现场协调：在地下室浇筑现场安排专人负责混凝土罐车的调度和指挥，确保罐车按照顺序依次卸料，避免出现拥堵或等待时间过长的情况。同时，与搅拌站保持密切联系，及时了解混凝土的供应情况，如出现供应不足或运输延误等问题，及时采取措施解决。
- 混凝土罐车数量确定依据
- (资源)混凝土罐车 X台
- (任务)地下室浇筑
- 关联工作面
- （工作面)1#楼主体
- (资源)塔吊 QTZ80
- 塔吊 QTZ80 覆盖范围与工作面匹配情况
- 覆盖范围：塔吊 QTZ80 的最大工作幅度为 50 米，在 50 米范围内能够满足 1#楼主体的物料吊运需求。1#楼主体的平面尺寸为长 40 米、宽 20 米，塔吊安装在建筑物一侧，其覆盖范围能够完全覆盖整个 1#楼主体的施工区域。
- 起升高度：塔吊 QTZ80 的最大起升高度为 100 米，1#楼主体设计高度为 50 米，考虑到施工过程中可能需要吊运较高位置的物料，如屋面构件等，塔吊的起升高度能够满足 1#楼主体的施工要求。
- 资源使用计划与优化
- 使用计划：根据 1#楼主体的施工进度计划，制定塔吊 QTZ80 的使用计划。在基础施工阶段，塔吊主要用于吊运钢筋、模板等材料；在主体结构施工阶段，随着楼层的增加，塔吊的使用频率更高，主要用于吊运钢筋、混凝土、脚手架等材料和构件。每天安排专人记录塔吊的使用时间和吊运物料的种类和数量，以便合理安排施工任务和资源调配。
- 优化措施：为了提高塔吊的使用效率，减少等待时间，采取以下优化措施：一是合理安排物料的进场时间和顺序，避免物料集中进场导致塔吊拥堵；二是对施工人员进行培训，提高其操作技能和安全意识，确保塔吊吊运作业的顺利进行；三是定期对塔吊进行维护和保养，检查塔吊的各个部件是否正常，及时发现并排除故障，保证塔吊的正常运行。
- 塔吊 QTZ80 覆盖范围与工作面匹配情况
- (资源)塔吊 QTZ80
- （工作面)1#楼主体
- 资源类别
教程推荐
- ●
- ●
- ●
版权声明：本模板仅供个人学习、学术研究及商用复用（需保留平台标识），禁止未经授权的转载、售卖、二次分发，侵权必究。
